工業污水零排放整體解決方案就選廣東環諾
一、廢水零排放的含義
零排放是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動。一方面是要控制生產過程中不得已產生的能源和資源排放,將其減少到零;另一方面是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用,最終消滅不可再生資源和能源的存在。廢水“零排放”是指工業水經過重復使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用,或者使用壓濾機過濾出不溶于水的物質后循環使用,無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。
二、機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術
機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術是根據物理學原理:等量的物質,從液態轉變為氣態的過程中,需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時,會放出等量的熱能。根據這種原理,用這種蒸發技術處理廢水時,蒸發廢水所需的熱能,在蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能所提供。在運作過程中,沒有潛熱的流失。所消耗的僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統的電能。為了抵抗廢水對蒸發器的腐蝕,保證設備的使用壽命,蒸發器的主體和內部的換熱管通常用高級鈦合金制造,其使用壽命30年或以上。蒸發器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機最大處理量,可以安裝多臺蒸發器處理。
三、晶種法技術
如廢水里含有大量鹽分或TDS,廢水在蒸發器內蒸發時,水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢,輕則影響換熱器的效率,嚴重時則會把換熱管堵塞。解決蒸發器內換熱管的結垢問題,是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。應用“晶種法“技術的蒸發器,也稱作“鹵水濃縮器”。經鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水,TDS含量可高達300,000pp,通常被送往結晶器或干燥器,結晶或干燥成固體,運送堆填區埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎,廢水里須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補充,在廢水里加添硫酸鈣種子,使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。廢水開始蒸發時,水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,并保持懸浮在水里,不會附著在換置管表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上,需定期清洗保養。在一般情況下,除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”,正常運作時不需再添晶種。
四、混全鹽結晶技術
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份,剩余的濃縮鹵水殘液,含有大量的可溶固體。在少數地區,鹵水殘液被送往蒸發池自然蒸發,或作深井壓注處理。但在很多地區,為了防止濃縮鹵水排放蒸發池或作深井壓注處理后滲出,對水源造成二次污染,沿岸的工礦企業產生的廢水,必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小,則可用干燥器把殘液干燥成固體,收集后送堆場填埋;如殘液量較大,用結晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋,是更經濟的處理方法。
一般生產性化工結晶程序,如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產,僅需要處理一種鹽類的結晶,這類單鹽鹵水的結晶工藝,比較容易掌握,但工業污水里所含的的鹽份,種類繁雜,甚至含有兩種鹽份組成的復鹽。有多種鹽類并存的鹵水會在結晶器內產生泡沫和具有極強的腐蝕性,同時多種不同鹽類的存在,會造成鹵水不同的沸點升高。不同程度的結垢,對設備的換熱系數產生不同程度的影響。
總結:零排放技術只是一種理想狀態,并且在某一行業或領域孤立的零排放是不可能的,它涉及到許多學科,只有不同領域間的相互合作共同努力才能去實現“零排放”,才能最終造福人類。