一、廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢?
回答:堵管一般有兩種原因:一種的晶體鹽的沉積;另外一種就是鈣、鎂離子等形成的結(jié)垢。因此防止堵管也要從這兩個(gè)方面著手:第一,選對(duì)蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步,降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場(chǎng)合,如果這些場(chǎng)合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器,堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場(chǎng)合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器,其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大,操作方便是重點(diǎn),換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上,有此項(xiàng)目雖聲稱是強(qiáng)制循環(huán)型,但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。第二,蒸發(fā)管路的設(shè)置也是減少鹽的重要因素,我們?cè)O(shè)計(jì)的管路無(wú)死角,符合鹽流運(yùn)和沉積的原理,確保所有結(jié)晶鹽歸集集鹽器,最后從出鹽器排出。如果是鈣、鎂離子等引起的結(jié)垢,可以采取的措施是:對(duì)該廢水進(jìn)一次程度的軟化,降少鈣、鎂離子的濃度;采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器;采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑;對(duì)蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行例行清洗。一般鈣、鎂垢可用稀酸清洗。
二、蒸發(fā)器運(yùn)行成本及如何降低運(yùn)行成本?
回答:方法一:采用多效蒸發(fā)工藝,每增加一效,運(yùn)行成本下降,但初次投資加大,對(duì)于廢水蒸鹽,一般不會(huì)超過(guò)三效,最多四效。方法二:熱力壓縮型蒸發(fā)器TVR,可以減少一效的能量。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)變得復(fù)雜一些。方法三:機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器,降低運(yùn)行成本,但由于國(guó)內(nèi)蒸汽壓縮機(jī)不成熟,設(shè)備造價(jià)高,維護(hù)難度變大。另外機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器不適合沸點(diǎn)上升大的鹽類和堿類的蒸發(fā)。在含鹽廢水蒸發(fā)采用機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器需慎重選用。方法四:做好蒸發(fā)設(shè)備的外保溫,減少熱量的損失。方法五:冷凝液顯熱和潛熱的利用。利用預(yù)熱器回收冷凝器的顯熱,提高蒸發(fā)原液的進(jìn)料溫度;采用閃蒸系統(tǒng)回收冷凝液的潛熱。
三、蒸發(fā)出鹽有哪些方式?
回答:蒸發(fā)出鹽一般有兩種方式:離心機(jī)出鹽,離心機(jī)出鹽含水率低,但增加初次投資和運(yùn)行成本,對(duì)于蒸發(fā)廢鹽品質(zhì)要求高的可以采用;另外一種是出鹽器配收晶罐出鹽,鹽以晶體形式析出,外在水份較少,設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。微量水份可由濾網(wǎng)回到原液池再蒸發(fā)。
四、蒸發(fā)器材質(zhì)應(yīng)該如何選擇?
回答:蒸發(fā)器材質(zhì)選擇與廢水的成份密切相關(guān)。對(duì)于鹽類可以分為氯離子鹽(如氯化鈉和氯化銨)和非氯離子鹽(硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等)。氯離子按耐腐蝕性優(yōu)先選用順序:鈦、雙相不銹鋼、炭鋼、普通不銹鋼。氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序:炭鋼、鈦、雙相不銹鋼,最次是普通不銹鋼。非換熱設(shè)備,還可以選用炭鋼搪瓷,四氟,低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。非氯離子鹽耐腐蝕性優(yōu)先選用順序:不銹鋼316L,不銹鋼304,炭鋼。非氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序:不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為炭鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。
五、如何選用合適的蒸發(fā)器?
回答:根據(jù)物料的情況來(lái)選擇,對(duì)于鹽類蒸發(fā),優(yōu)先選用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器,如果鹽類濃度較低,也可以采用前置降膜蒸發(fā)器+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的方式,以降低運(yùn)行及初次投資。對(duì)于其它非鹽類的蒸發(fā),優(yōu)先選用降膜蒸發(fā)器。
六、蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限?
回答:從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資,提高設(shè)備的性價(jià)比的角度出發(fā),同時(shí)根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),某些廢水的蒸發(fā)器會(huì)部分或全部采用炭鋼材質(zhì)。采用炭鋼材質(zhì)并不是說(shuō)炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力最強(qiáng)的,而是性價(jià)比較優(yōu)的材質(zhì);腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對(duì)炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年,據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒(méi)有問(wèn)題,廢水由于成分復(fù)雜,廢水對(duì)材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的,科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗(yàn)并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性;實(shí)際情況:炭鋼制氯化鈉廢水蒸發(fā)器使用年限多數(shù)都已超過(guò)兩、三年,五以上的也有,且現(xiàn)在一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
七、蒸發(fā)過(guò)程中COD的去除率的問(wèn)題?
回答:廢水中的COD主要是由廢水中的有機(jī)物的含量的多少確定的,廢水中含有的有機(jī)物可能是高沸點(diǎn)也可能是低沸點(diǎn)的。如果高沸點(diǎn)的有機(jī)物,在蒸發(fā)時(shí)隨鹽一塊進(jìn)入固廢和廢液系統(tǒng),冷凝水的COD則下降;如果廢水中是低沸點(diǎn)有機(jī)物,在蒸發(fā)過(guò)程隨冷凝水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng),冷凝水的COD則不下降。因此,蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率與廢水中有機(jī)物的具體成份有關(guān),如果建設(shè)方可以提供廢水中有機(jī)物的具體成份和含量,則可以對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的COD去除率做基本判斷,最科學(xué)的辦法還是做蒸發(fā)小試,確定蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率的問(wèn)題。
八、廢水蒸發(fā)是采用MVR還是多效蒸發(fā)?
回答:MVR和多效蒸發(fā)都是為了降低廢水蒸發(fā)的運(yùn)行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進(jìn)行再壓縮,提高二次蒸汽的壓力和溫度,重復(fù)利用二次蒸汽加熱換熱器,最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱,實(shí)現(xiàn)蒸汽的重復(fù)利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看:MVR肯定比多效蒸發(fā)節(jié)省蒸汽消耗。初次造價(jià):相比較多效蒸發(fā),MVR需要增加蒸汽壓縮機(jī)和單效換熱面積,減少多效的相關(guān)設(shè)備和冷凝設(shè)備。由蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格昂貴,同時(shí)增加換熱面積,處理規(guī)模相同的MVR蒸發(fā)器的總造價(jià)往往是多效蒸發(fā)的三、四倍。運(yùn)行成本:MVR適合沸點(diǎn)隨濃度上升少的液體蒸發(fā),如果汁等食品行業(yè)及低濃度的液體(包括鹽溶液)的蒸發(fā),這時(shí)MVR具有運(yùn)行成本上的優(yōu)勢(shì)。如果廢水的沸點(diǎn)隨濃度上升快,因?yàn)樾枰獕嚎s的溫升高,壓縮機(jī)電功率高,經(jīng)濟(jì)性就明顯下降。
九、降膜蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器組合的優(yōu)勢(shì)?
回答:主要出發(fā)點(diǎn)是降低運(yùn)行成本和初次造價(jià)。強(qiáng)制循環(huán)泵流量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高,沒(méi)有強(qiáng)制循環(huán)泵的降膜蒸發(fā)器的初次造價(jià)可以適當(dāng)降低。強(qiáng)制循環(huán)泵電功率相對(duì)較大,去掉強(qiáng)制循環(huán)泵后蒸發(fā)系統(tǒng)的電耗量減少,因此運(yùn)行成本有所下降。降膜蒸發(fā)器只適合廢水的濃縮,不適合有鹽結(jié)晶的場(chǎng)合,因此采用降膜+強(qiáng)制循環(huán)組合的蒸發(fā)器實(shí)際上犧牲了鹽水蒸發(fā)的可靠性,選擇降膜+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器處理含鹽廢水要更加慎重。一般情況下,我們只對(duì)廢水中鹽的濃度低于10%的廢水采用降膜+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)的組合形式。
十、廢水蒸發(fā)設(shè)備應(yīng)該選用三效還是四效?
回答:總體而言,四效的初次造價(jià)會(huì)高些,四效的運(yùn)行成本會(huì)相對(duì)低一點(diǎn)。具體而言,含鹽廢水蒸發(fā)過(guò)程,由于隨濃度升高,沸點(diǎn)上升的問(wèn)題,效數(shù)不適采用過(guò)多,過(guò)多效數(shù)帶來(lái)的節(jié)能越來(lái)越有限,要求的生蒸汽壓力越來(lái)越高,同時(shí)初次造價(jià)增加明顯。綜合初次造價(jià)及運(yùn)行成本,蒸發(fā)量超過(guò)100T的蒸發(fā)器宜采用三效或四效,小型蒸發(fā)器(小于20T/d)可以采用兩效,同時(shí)根據(jù)用戶的實(shí)際情況綜合確定。
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