摘要：隨著污水排放監管的日益嚴格，工業生產中，尤其是化工生產和工業廢水處理行業都離不開蒸發濃縮結晶設備，這類設備的蒸發環節需要消耗大量的生蒸汽，同時又產生大量的冷凝水和二次蒸汽，如何節省生蒸汽的使用量和最大限度的利用冷凝水和二次蒸汽的熱量，在很大程度上決定了蒸發濃縮結晶系統的經濟性。

一、蒸發器六種節能措施

采用合理的蒸發工藝流程與切實可行的節能措施，能有效降低蒸發系統的運行成本，提高經濟效益。目前常見的蒸發器節能措施有如下6種，主要是對蒸汽的二次利用以及冷凝水的循環再利用。

 1、采用分效預熱流程，針對物料的預熱系統，采用分級預熱。在蒸發操作過程中產生的大量冷凝水具有一定的壓強，尤其是生蒸汽直接冷凝的水，其壓強或溫度較高，可以用來預熱料液，也可以用來減壓自蒸發的方式使其壓強減至與下效加熱室的壓強相同，冷凝水可以作為其他工藝水使用；2、單效蒸發設備改為多效蒸發器，是節省生蒸汽的主要措施之一；3、汽電聯產，可以采用多效和MVR蒸發工藝的組合；

 

4、充分利用末效二次蒸汽熱能：可以將蒸發裝置末效產生的二次蒸汽通過蒸汽噴射泵或離心式壓縮機，將其壓強提高到與加熱蒸汽相同，然后送入加熱室作為熱源；5、采用低壓、負壓或者真空蒸發工藝：在蒸發過程中蒸汽壓力也是影響蒸汽消耗的因素，真空度高有利于氣耗降低，在相同壓力的飽和蒸汽條件下，蒸發相同濃度的物料，真空度越低，消耗的飽和蒸汽量越多。6、設備保溫設計，設備及管線的熱損失也是影響蒸發效率的關鍵，設備所處的作業現場環境溫度過低，設備向環境中傳遞的熱量會增加，從而使設備和管線的熱損失大，蒸汽的熱能就不能完全用于蒸發，造成蒸汽消耗量大。

二、環諾四大蒸發系統簡介

產品一：環諾MVR蒸發器

機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

 

產品二：環諾多效蒸發器

多效蒸發將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理，在三效蒸發操作的流程中，第一個蒸發器（稱為第一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。

產品三：環諾熱泵低溫蒸發器

熱泵蒸發技術是作為現今最先進和最高效的蒸發技術在歐美國家被廣泛應用于各個行業的濃縮，結晶及干燥。環諾蒸發器公司引進德國熱泵蒸發器核心部件，在國內進行組裝，并為客戶提供設計，生產，組裝，運行等成套解決方案，為國內蒸發器的更新換代及節能環保事業貢獻自己的一份力量。

產品四：環諾母液干化蒸發器

環諾母液干化蒸發器采用的是真空蒸餾技術，物質直接在一個蒸餾釜內從高濃廢液做到結晶，可為企業減少污泥及高濃廢液等危險廢物的排放量，一方面降低了生產企業的成本，另一方面更能匹配目前外部危廢處置單位的處置量。該設備廣泛適用于表面處理含磷廢液、膜過濾 , MVR 濃水至結晶、PCB 電鍍等重金屬廢液固化、高鹽高 COD 廢液至結晶、有機溶劑極限濃縮、化工業酸堿廢液鹽化結晶、切削液/研磨液/離型劑極限濃縮、油泥/污泥干燥等領域。

三、環諾蒸發濃縮結晶案例（部分）

 

 

四、廣東環諾公司簡介

環諾蒸發器研發生產基地（點擊圖片快速了解廣東環諾）

廣東環諾節能環保科技有限公司是一家專業從事蒸發（濃縮）結晶成套設備的服務商。秉承“潔凈每一滴水”的美好愿景，堅持“以客為先，利他共生”的經營理念，始終專注于蒸發器技術產品的研發、設計、制造，擁有最強技術團隊，環諾是目前國內唯一擁有MVR蒸發器中試裝備、多效蒸發器中試裝備、低溫熱泵蒸發器中試裝備全系列中試裝備的蒸發器高科技企業。環諾公司擁有目前國內最大的蒸發器研發生產基地，占地30畝、擁有1000㎡研發車間、500㎡科研實驗大樓，18000 ㎡生產車間。

 

環諾擁有15年+的工程經驗和業績，專業技術團隊30余人。公司通過ISO9001-2008質量認證體系，ISO14001環境管理體系認證以及OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，獲得高新技術企業證書，擁有各類發明和實用新型專利30多項，其中許多技術達到國內領先水平，公司致力于讓水更清，天更藍，讓環境更優美的神圣事業，竭力為新老客戶服務，為中國環保事業做貢獻。