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廣東環(huán)諾多效蒸發(fā)器簡(jiǎn)介(2020年3月第二版)

日期: 2020-03-17 作者: 環(huán)諾

一、多效蒸發(fā)器簡(jiǎn)介


多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應(yīng)將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn),則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為第一效,用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效,依此類推。

 


多效蒸發(fā)器是一種提取濃縮設(shè)備,采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

 

二、多效蒸發(fā)工作原理


多效蒸發(fā)是將幾個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)系統(tǒng),使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程(見圖)中,第一個(gè)蒸發(fā)器(稱為第一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩個(gè)(稱為第二效、第三效)以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。

 

三、多效蒸發(fā)器的分類


按蒸發(fā)物料流動(dòng)的類型分為:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器;膜式蒸發(fā)器;組合式蒸發(fā)器。膜式蒸發(fā)器中按物料流動(dòng)方向分為:升膜式蒸發(fā)器;降膜式蒸發(fā)器。按物料是否結(jié)晶的要求分為:強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器;膜式蒸發(fā)器;刮板蒸發(fā)器。

 

四、多效蒸發(fā)器的特點(diǎn)


高效除沫:系統(tǒng)配置高效除沫裝置,避免物料泡沫夾帶導(dǎo)致跑料。自動(dòng)控制:采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)料,冷凝水自動(dòng)排放。整體管板壽命長(zhǎng):加熱器、預(yù)熱器及冷凝器管板采用整體管板、延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。節(jié)能減耗:出料采用分離裝置,增加出料晶體含量、分離后獲得大部分晶體、母液回流很少、需重新消耗的熱能少、特別節(jié)能。強(qiáng)制循環(huán):強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā),其具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、防止結(jié)壁和堵管等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生晶體的物料。有效分離清濁液:分離器采用DTB模式、使得清濁液有效分離、避免晶體進(jìn)入換熱管。自循環(huán)系統(tǒng):采用泵自循環(huán)系統(tǒng)、使得晶體及母液時(shí)刻保持循環(huán)、避免晶體沉積堵管。

 

五、環(huán)諾多效蒸發(fā)器項(xiàng)目流程

 

 

應(yīng)客戶需求提供物料特性;依據(jù)水樣確定初步方案;確定最終方案落實(shí)合同;圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作;組裝設(shè)備、設(shè)備出廠檢測(cè);安裝設(shè)備,調(diào)試工藝流程;項(xiàng)目投產(chǎn),客戶驗(yàn)收;跟蹤運(yùn)行狀況,進(jìn)行優(yōu)化。

 

六、環(huán)諾蒸發(fā)系統(tǒng)部分案例

 

 

 


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